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蒸汽再壓縮技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)MVR技術(shù)，通過(guò)壓縮機(jī)對(duì)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽做功，使二次蒸汽的壓力和溫度升高。升溫了的二次蒸汽又對(duì)物料加熱產(chǎn)生蒸發(fā)，從而達(dá)到二次蒸汽的汽化潛熱循環(huán)使用的目的。采用此法的裝置系統(tǒng)只在開(kāi)始階段需要生蒸汽供給，等到裝置正常運(yùn)行，只消耗壓縮機(jī)電耗，整個(gè)系統(tǒng)不需要生蒸汽補(bǔ)給。MVR法適用于蒸汽不可用或蒸汽成本高的地區(qū)，對(duì)精餾（鹽酸解析）蒸發(fā)、干燥應(yīng)用領(lǐng)域具有完全替代性。
MVR主要運(yùn)用于蒸發(fā)濃縮物料，與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比，具有節(jié)能優(yōu)勢(shì)，目前國(guó)內(nèi)已成功運(yùn)用在化工廢水零排放、糖醇有機(jī)濃縮、制藥中間體濃縮、精餾乏汽利用等方面。MVR蒸發(fā)器具有獨(dú)有的工藝與結(jié)構(gòu)，下面具體介紹。
MVR膜式蒸發(fā)器物料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱以后從換熱器管箱加入，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在流動(dòng)過(guò)程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊流動(dòng)邊蒸發(fā)。物料中濃縮液落入管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源，實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過(guò)程。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由加熱器、分離器和強(qiáng)制循環(huán)泵等組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高，在循環(huán)泵作用下物料上升到分離器中。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
MVR板式蒸發(fā)器由板式換熱器、分離器和物料泵等組成。物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組，確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
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